Plast värms först upp och smälts i värmecylindern i en formsprutningsmaskin. Sedan, driven av skruven eller kolven på formsprutningsmaskinen, kommer den in i formhåligheten genom injektionsmunstycket och formens portsystem. Plasten svalnar och hårdnar och stelnar till slutprodukten vid urformning. Dess struktur består vanligtvis av formningskomponenter, ett grindsystem, styrkomponenter, en utkastningsmekanism, ett temperaturkontrollsystem, ett ventilationssystem och stödkomponenter. Tillverkningsmaterialet är vanligtvis plastformstålmoduler, vanligtvis gjorda av kolkonstruktionsstål, kolverktygsstål, legerat verktygsstål och höghastighetsstål. Formsprutning är i allmänhet endast lämplig för tillverkning av termoplastprodukter. Plastprodukter som tillverkas med formsprutning används i stor utsträckning, från dagliga förnödenheter till olika komplexa maskiner, elektriska apparater och transportdelar. Det är den mest använda bearbetningsmetoden vid tillverkning av plastprodukter.
Plastformar
Plastformar är verktyg som används inom plastbearbetningsindustrin, tillsammans med plastgjutmaskiner, för att ge plastprodukter en komplett form och exakta dimensioner. På grund av det stora utbudet av plasttyper och bearbetningsmetoder, och den varierande komplexiteten hos plastgjutmaskiner och plastprodukter, finns plastformar också i en mängd olika typer och strukturer.
Grundläggande introduktion
En kombinerad plastform som används för formpressning, extrudering, formsprutning, formblåsning och låg-skummande formning består huvudsakligen av en kavitetsform med en variabel kavitet, sammansatt av en kavitetsformmonteringsbasplatta, kavitetsformkomponenter och kavitetsformsammansättningens klämplatta; och en stansform med en variabel kärna, sammansatt av en stansenhets basplatta, stanskomponenter, stansenhets klämplatta, hålighetsavskurna-komponenter och sidoavskurna-monteringsplattor. Formens stans, kavitetsform och hjälpgjutningssystem koordinerar och förändras. Den kan bearbeta en serie plastdelar av olika former och storlekar. Inom plastbearbetningsindustrin används den i kombination med plastgjutmaskiner för att ge plastprodukter en komplett form och exakta dimensioner. På grund av det stora utbudet av plasttyper och bearbetningsmetoder, och den varierande komplexiteten hos plastgjutmaskiner och plastprodukter, finns plastformar också i en mängd olika typer och strukturer.
Med den snabba utvecklingen av plastindustrin och den ständiga förbättringen av hållfastheten och andra egenskaper hos allmän-plaster och tekniska plaster, utökas användningsområdet för plastprodukter ständigt och konsumtionen av plastprodukter ökar också.
En plastform är ett verktyg för att tillverka plastprodukter. Den består av flera delar, som tillsammans bildar en formhålighet. Under formsprutning kläms formen fast på formsprutningsmaskinen, smält plast sprutas in i formhåligheten, kyler och stelnar i kaviteten, sedan separeras de övre och nedre formarna och produkten kastas ut från formhåligheten via utmatningssystemet. Slutligen stängs formen igen för nästa formsprutningscykel; hela formsprutningsprocessen är cyklisk.
I allmänhet består en plastform av två delar: en rörlig form och en fast form. Den rörliga formen är monterad på den rörliga plattan i formsprutningsmaskinen, och den fasta formen är monterad på den fasta plattan. Under formsprutning stänger de rörliga och fixerade formarna sig för att bilda grindsystemet och kaviteten; under formöppning separeras de rörliga och fasta formarna för att avlägsna plastprodukten.
Även om formens struktur kan variera mycket på grund av skillnader i plastens typ och egenskaper, formen och strukturen på plastprodukten och typen av formsprutningsmaskin, förblir grundstrukturen densamma. En form består huvudsakligen av ett grindsystem, ett temperaturkontrollsystem, formdelar och strukturella delar. Bland dessa är grindsystemet och formdelarna de delar som direkt kommer i kontakt med plasten och varierar beroende på plast och produkt. De är de mest komplexa, mest varierande och kräver den högsta nivån av ytfinish och precision vid bearbetning av plastformar.
Grindsystemet hänvisar till plastens flödesbana innan den kommer in i kaviteten från munstycket, inklusive huvudröret, kallslugsbrunnen, grenrör och grind. Formdelar avser de olika komponenterna som formar produkten, inklusive den rörliga formen, fast form, hålighet, kärna, formstång och ventiler.
Driven av högteknologi och applikationskraven från pelarindustrierna har mitt lands plastformindustri bildat en enorm industriell kedja, från uppströms råmaterial och bearbetnings-/testutrustning till nedströms applikationsindustrier som maskiner, bilar, motorcyklar, hushållsapparater, elektronik och kommunikation och byggmaterial. Plastformindustrin blomstrar.
