Huvudklassificeringar av plastformar
Baserat på olika gjutningsmetoder kan plastbearbetningsformar klassificeras i olika typer som motsvarar olika processkrav. Dessa inkluderar huvudsakligen formsprutningsformar, extruderingsformar, vakuumformningsformar och polystyrenformar med hög -densitet.
1. Injektionsformar av plast
Dessa är de vanligaste gjutformarna vid tillverkning av termoplastiska delar. Bearbetningsutrustningen för formsprutningsformar av plast är en formsprutningsmaskin av plast. Plasten värms först upp och smälts i värmetrumman i botten av injektionsmaskinen. Sedan, driven av insprutningsmaskinens skruv eller kolv, går den in i formhåligheten genom injektionsmunstycket och formens portsystem. Plasten svalnar och härdar, och produkten erhålls genom urformning. Dess struktur består vanligtvis av gjutningskomponenter, ett grindsystem, styrkomponenter, en utkastningsmekanism, ett temperaturkontrollsystem, ett ventilationssystem och stödkomponenter. Tillverkningsmaterialet är vanligtvis plastformstål, med vanliga material som kolkonstruktionsstål, kolverktygsstål, legerat verktygsstål och höghastighetsstål. Formsprutning är vanligtvis endast lämplig för tillverkning av termoplastprodukter. Plastprodukter som tillverkas med formsprutning är extremt olika, allt från vardagliga konsumentvaror till komplexa maskiner, elektriska apparater och transportdelar. Det är den mest använda bearbetningsmetoden vid tillverkning av plastprodukter.
2. Kompressionsformar av plast
Dessa inkluderar två typer av formar: formpressning och formsprutning. De används främst för att forma härdplaster, och motsvarande utrustning är en formpressningsmaskin. Vid formpressning, baserat på plastens egenskaper, värms formen till formningstemperaturen (vanligtvis 103 grader –108 grader). Därefter placeras uppmätta formpressningspulver i formhåligheten och matningskammaren. Formen stängs, och plasten mjuknar och flyter under hög värme och tryck, stelnar och stelnar efter en viss tid för att bilda den önskade produktformen. Formsprutning skiljer sig från formpressning genom att den har en separat matningskammare. Innan formningen stängs formen, och plasten förvärms och blir trögflytande i matningskammaren. Under tryck extruderas den sedan in i formhåligheten och härdas. Kompressionsformar används också för att forma vissa speciella termoplaster, som svår-att-smälta termoplastämnen (t.ex. polyvinylfluorid) (kallpressning), hög-optiska-hartslinser och lätt skummade nitrocellulosarattar för bilar. Kompressionsformar består huvudsakligen av en kavitet, matningskavitet, styrmekanism, utmatningskomponenter och värmesystem. Injektionsformar används i stor utsträckning vid inkapsling av elektriska komponenter. Materialen som används vid tillverkning av kompressionsformar är i princip desamma som de som används i formsprutningsformar.
3. Extruderingsformar av plast
Dessa är formar som används för att tillverka kontinuerliga-formade plastprodukter, även kallade extruderingsmunstycken. De används i stor utsträckning vid bearbetning av rör, stavar, monofilament, ark, filmer, tråd- och kabelmantel och profiler. Motsvarande produktionsutrustning är en plastextruder. Principen är att fast plast smälter och mjukgörs under uppvärmning och tryck från extruderns roterande skruv, och sedan passerar genom en form av en specifik form för att producera kontinuerliga plastprodukter med samma tvärsnitt som formen. De huvudsakliga materialen som används i deras tillverkning inkluderar kolkonstruktionsstål och legeringsverktyg. Vissa extruderingsformar har även slitstarka-material som diamant inbäddade i delar som kräver slitstyrka. Extruderingsformningsprocesser är vanligtvis endast tillämpliga på produktion av termoplastprodukter, och deras struktur skiljer sig väsentligt från formsprutningsformar och kompressionsformar.
4. Formblåsning av plast
Dessa formar används för att forma ihåliga plastbehållare (som dryckesflaskor, dagliga kemiska produkter och olika förpackningsbehållare). Formblåsningsmetoder, baserade på deras processprinciper, inkluderar huvudsakligen extruderingsformblåsning, formsprutning, formsprutning av sträckformblåsning (allmänt känd som "injection stretch blow"), flerskiktsblåsning och formblåsning av plåt. Utrustningen som används för formblåsning av ihåliga produkter brukar kallas en formblåsningsmaskin av plast. Formblåsning är endast lämplig för tillverkning av termoplastprodukter. Formblåsningsformar har en relativt enkel struktur, och materialen som används är mestadels kolfiber.
5. Vakuumformning av plast
Denna typ av form använder plastskivor eller plattor som råmaterial för att bilda enkla plastprodukter. Principen innebär att man använder vakuumformning eller tryckluftsgjutning för att deformera plastskivan eller plattan, som är fixerad till en konkav eller konvex form, och sedan fästa den vid formhåligheten för att erhålla den önskade produkten. Det används främst vid tillverkning av förpackningsprodukter för dagliga förnödenheter, mat och leksaker. Eftersom formningstrycket är relativt lågt, är vakuumformningsformar ofta gjorda av gjutet aluminium eller icke-metalliska material, vilket resulterar i en relativt enkel struktur.
6. Hög-expansionsform av polystyren
Denna typ av form använder expanderbar polystyren (ett pärlliknande material som består av polystyren och ett skummedel) för att bilda olika former av skumplastförpackningsmaterial. Principen är att expanderbar polystyren kan ånga-formas i formen. Det finns två typer: enkla manuella formar och hydrauliska pressformar av skumplast med direkt-flöde. Dessa används främst för att tillverka förpackningsprodukter för industriella applikationer. Material som används för att tillverka denna typ av form inkluderar gjutet aluminium, rostfritt stål och brons.
